Máquina de soldadura automática de robot CNC MIG TIG, piezas de automóvil, cilindro de andamio, brida de tubo de tanque industrial
Industria Tanque Tubería Brida Cilindro de andamio Piezas de automóvil Máquina automática de soldadura robotizada MIG TI
Descripción
Información básica.
N º de Modelo. | NZC-R2600 |
Cantidad de soplete de soldadura | Uno o dos o más según sea necesario |
Tipo de costura de soldadura | :Cuadrado, Circunferenc/Circular/Circular, Longitudinal |
Funda protectora | Sí o No según sea necesario |
Personalizado/OEM | De acuerdo |
Paquete de transporte | Caja de madera para fumigación |
Especificación | 3000*1500*1800mm o como diseño |
Marca comercial | haoyu |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8515319900 |
Capacidad de producción | 500 juegos/año |
Descripción del Producto
Industria Tanque Tubería Brida Cilindro de andamio Piezas de automóvil Máquina automática de soldadura robotizada MIG TIG CNC Soldadura automática de costura circular del tanque de gas: https://haoyucnc.en.made-in-china.com Soldadura automática del puerto de aceite del cilindro hidráulico: https://haoyucnc. En.made-in-china.com Soldadura automática de bridas de tubos cuadrados: https://youtu.be/bV0ioU2QwiA Máquina automática de soldadura de costura longitudinal: https://haoyucnc.en.made-in-china.com
I .Tarea de diseño:1. Se utiliza en soldadura circunferencial de posiciones múltiples para mecanismos de dirección de automóviles.2. El ancho de la costura de soldadura es uniforme y se puede ajustar la superposición de la soldadura circunferencial.3. En toda la longitud de la soldadura, no hay defectos de soldadura, como orificios de aire, penetración incompleta, abolladuras, quemaduras, inclusión de escoria, socavados, etc.4. La tasa de soldadura calificada por una vez es superior al 99%. Se requiere que el proceso de soldadura sea continuo y estable, con una forma uniforme y hermosa, la penetración y el ancho cumplan con los requisitos del proceso, la sujeción es conveniente.5. Ritmo de producción: menos de 30 segundos/piezaII. Análisis del proceso de soldadura1. tecnología de soldaduraGas mixto CO2, alambre de soldadura de acero al carbono ordinario 1,22. Cuerpo de máquina horizontal, rotación de la pieza de trabajo3. Requisitos para la pieza de trabajo 3.1 Requisitos de la pieza de trabajo: la pieza de trabajo no necesita soldadura por puntos. Las piezas de trabajo deben ser consistentes en general, la precisión de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo deben cumplir con los requisitos de los dibujos del producto, la precisión básica de la forma y el tamaño debe controlarse dentro de ± 0,5 mm. .3.2 La superficie del producto debe estar limpia, sin manchas de aceite, óxido ni otros defectos.4. Idea básica: 4.1 Un robot configurado, rotación de la pieza de trabajo. 4.2 La pieza de trabajo se sujeta mediante el dispositivo de fijación para garantizar que la posición de la costura de soldadura no esté desplazada. 4.3 El robot japonés Panasonic TM-1400 y la fuente de alimentación de soldadura por arco Tangshan Panasonic YD-350GR3 que proporcionan la Transmisión de señal de alta velocidad desde la cual se puede mejorar en gran medida la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción. 4.4 La máquina adopta el soplete de soldadura que se combina con el robot Tangshan Panasonic, lo que garantiza que el sistema de soldadura pueda funcionar de manera estable y con normas bajo un gran trabajo continuo. 4.5 El escudo de la estación de trabajo es tipo cerrado. Hay una puerta neumática en la posición de trabajo, con protección de rejilla pasante en el lado frontal.4.6 El dispositivo de soldadura flexible de la estación de trabajo puede reemplazar rápidamente el dispositivo y garantizar una precisión de posicionamiento repetida.4.7 La pieza de trabajo se coloca mediante un dispositivo de posicionamiento para asegúrese de que la posición de soldadura no se desplace.III.Composición del equipoLa máquina de soldar adopta una estructura cerrada, compuesta por un cuerpo cerrado, una estación de soldadura, un robot, un mecanismo conductor y de posicionamiento del accesorio, un sistema de control eléctrico, potencia de soldadura y un sistema neumático.1.Cuerpo de la máquina :La parte superior está montada con un extractor de aire, y la salida del extractor de aire está conectada con el tubo de escape de la fábrica para expulsar el humo de soldadura de manera oportuna.2.Equipado con una mesa de trabajo giratoria, impulsada por el externo original Panasonic de 500 KG. Eje y montado con el dispositivo de sujeción neumático y el mecanismo conductor. La mesa de trabajo giratoria tiene una rejilla de difracción y una puerta operada eléctricamente para garantizar la seguridad de los operadores, y el robot nunca ingresará a esta área cuando los trabajadores estén cargando y descargando la pieza de trabajo. Y si alguna persona ingresa a esta área cuando el robot está soldando la pieza de trabajo, el robot se detendrá inmediatamente. 3. La base del cuerpo está soldada con una placa de acero y un perfil de acero, que tiene suficiente rigidez y resistencia. Todas las circunferencias se soldarán de acuerdo con los requisitos de resistencia de la soldadura y se realizará un tratamiento de tensión después de la soldadura para eliminar la tensión interna y evitar la deformación. 4. El cuerpo de la máquina soldadora y el panel de control del robot están soldados con una placa de acero y un perfil de acero. que es lo suficientemente rígido y resistente. Todo el cableado del equipo tiene una cubierta protectora, el cableado en el suelo está protegido con una ranura para cables de metal y, si esos cables no están en el suelo, tiene un soporte y un puente para la instalación de una ranura para cables de metal. como cubierta de protección de cableado, para garantizar que el cableado del equipo cumpla con los requisitos de seguridad. 5. El sistema de aire comprimido está dispuesto en el costado del mecanismo del marco y está compuesto por un filtro, una válvula de alivio de presión, un manómetro y una válvula solenoide. En uso normal, la válvula de alivio de presión está regulada a 0,2 ~ 0,5 MPa. Para facilitar la observación del operador, en la cerca cerrada cerca de la posición del operador hay una ventana de observación para un manómetro de aire comprimido y un medidor de flujo de gas protector de soldadura. 6. La caja del botón de parada de emergencia está dispuesta dentro de la carcasa de la máquina, para parada de emergencia. del equipo.7.La cerca cerrada que se ensambla mediante las secciones de la cerca y las placas rociadas. Tiene suficiente rigidez y resistencia con una apariencia hermosa. La parte frontal está montada con una puerta elevadora neumática y la puerta corrediza utiliza un riel guía lineal. La puerta está hecha de placa de acero con buena resistencia. 8. La puerta corredera es accionada por un cilindro y hay un dispositivo de bloqueo en su lugar. Hay una ventana de observación en la puerta corrediza y una ventana de observación en la puerta para observar y ajustar el proceso de soldadura. Hay un dispositivo de rejilla pasante para garantizar la seguridad. 9.Durante la operación automática, la cortina enrollable de la estación de carga y descarga se eleva automáticamente, lo que facilita al operador cargar y descargar la pieza de trabajo, la cortina enrollable en la posición de soldadura se bajará automáticamente para evitar que el arco dañe los ojos humanos. 10.Mecanismo de fijación: La herramienta de soldadura es de tipo integral y está conectada a la mesa de trabajo mediante un orificio de posicionamiento, que se puede reemplazar rápidamente. La herramienta de soldadura está provista de una referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo, después de insertar el cilindro de almacenamiento de aceite en la posición correcta, y el cilindro de aire presiona axialmente el puerto del cilindro. Luego, el soplete y la máquina de desviación llegan a la posición designada, esperando la soldadura. Todos los componentes neumáticos utilizan productos japoneses SMC. IV. Término de venta
- Condiciones de pago: 30% T/T por adelantado junto con la orden de compra, el saldo debe liquidarse antes de la entrega
- Plazo de entrega: 45 días desde la recepción del pago por adelantado
- Garantía: 12 meses para toda la máquina
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